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成都现代酒店家具 | 制作酒店家具的五大要点
作者:admin    发布日期:2022/10/13     关注次数:      二维码分享
酒店家具作为一家酒店的硬件基础,其能直观反映一家酒店的综合实力水平,也能让顾客在感官上对酒店作出评判。那么,在酒店家具制作过程中,酒店该注意哪些细节,才能提高顾客入住的舒服度呢?下面成都现代酒店家具带你一起来了解下制作酒店家具的五大要点。

1、酒店家具设计

酒店家具在制作、生产过程中,设计方案是要点,设计师根据酒店内客房、大厅或走廊等场所实际空间结构做出调整,在设计上加强调功能、结构和形式的完整性,以及材料、技术和空间的深度和精度,酒店室内功能与家具环境的融合,展现出酒店设计的一致性,使酒店空间使用合理化。

酒店家具是为配合酒店环境而设计,在空间尺度分布上应遵循舒服性原则,在空间风格上应该更加灵活,合理处理和解决相邻两个不同风格空间之间的碰撞关系,合理的动线可以让视觉享受更舒服、更自由,共享空间可以有整体的空间感,增加酒店的良好形象。

2、酒店家具材质

高档酒店家具大多都是用E0级环保板材、原生木材和环保油漆制作生产,这样释放对人体有害的气体每升小于0.5毫克甲醛含量的数值标志(E0≤0.5mg/l)。在比较密闭酒店客房中摆放的家具达到E0级排放标准时,刺激眼鼻的气体或气味很轻微,家具安装完成后开窗通风数天就可以入住,环保家具已成为现代客人选择入住酒店条件的重要选项。

家具行业内比较受认可的环保认证,除了国际上通用的ISO14000环境体系认证之外,就是十环认证、CQC质量环保产品认证,通过这些认证的家具产品环保质量有基本保障。


3、酒店家具制作流程

酒店家具制作通过设计师到酒店现场测量、设计绘图,制定原材料计划、可行的工艺流程和工艺操作规程等,用各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品,基本流程为:设计-制作工艺流程-放样-选材-开料-清边-精切-封边(板式)-组装-擦色-木磨-底油-油磨-上色-喷面-软体(部分产品)-包装。

工艺流程是生产过程的基本组成部分,根据加工特点或加工目的不同,家具生产工艺流程又分为若干工段,科学系统地阐述制作家具生产工艺根本原理、典型工艺、工艺参数、适用范围及质量保证措施,分析会影响生产及品质的各种因素,合理编制酒店制作家具工艺流程并具备实践操作的能力。

4、酒店家具制作标准

精细选材,用于产品表面材料不允许有任何木材缺陷,原木色泽均匀,无蓝变、腐朽、季节裂纹、开裂、虫蛀等;非暴露面可允许存有轻微缺陷,死节的面积不能超过10mm,10mm以下允许用实木修补填充,颜色要匹配,做油漆后无明显痕迹。

材料加工严格按样板和图纸进行,加工时严格执行首检制度,加工后部件的断面整齐,切角部件、镂槽边角、孔边、及线条平整光滑,没有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印现象,板件正面封边棱角均匀圆滑、手感好,封边带与板件粘贴紧密,看不到胶痕。木榫与榫孔连接要贴切配合无间隙,抽桶、柜门间缝不超过1.5mm;涂装工艺须严格按色板进行生产,涂膜饱满,平整、光滑、无粗糙,脱落等现象。

工艺要求依据实际情况灵活调整,在制品和产品质量控制由自检、巡检、工序间质检、 部门间交接质检、试装质检、终检控制;自检、巡检、工序间质检、试装由在制品部门主管、品质主管监督完成;部门交接由部门主管监督,交、接收人完成数量、质量确认,主管复核签字。

5、酒店家具质量控制

家具生产整个生产过程是由多个工序组成,工序质量的稳定涉及到人、机器、材料、工艺方法、检测和环境等因素,这些因素如发生变化,会直接影响到工序质量的稳定。根据各工序工艺参数的配置选择、设备管理应注意的细节和生产操作的一些实际经验,解决生产过程中生产质量问题所用的一些方法,制定相应的质量控制计划,以便能够稳定地、持续地生产符合质量标准的家具产品,并能保证合格产品连续性。


成都简爱家具专业专注酒店家具定制服务,专注于现代酒店家具的个性化设计和量身定制事业,如有需要,欢迎来电咨询!

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